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貼片電容代理失效原因及解決方法

作者: 發布時間:2021-06-16 10:12:14點擊:298

咱們的驅動電源經常會在三星貼片電容器中呈現故障,尤其是大量量生產的電源,以下是一些常見的貼片電容生效起因及解決方法。


1、在裝置進程中,假如裝置機的吸嘴壓力過大而不能曲折,輕易產生變形而產生裂紋,這種情況實際上比較少見,但一旦呈現問題,批量故障的比例就會很大。充電電容一種以電場形式儲存能量的無源器件。


2、貼片電容器離印刷電路板邊沿太近,造成應力后電容器內部斷裂。真空電容以真空作為介質的電容器采用高導無氧銅帶通過一整套高精度模具引申形成的一組同心圓柱形電極被密封在一個真空容器中。性能穩定可靠,不容易產生飛弧電量等現象。運行電容大小差不多,容量不一樣,運行電容一般在10-45uf,啟動電容在200-300uf。解決辦法:改進布板,電容盡量平行于邊沿或闊別邊沿;采取機械式分模板;將微切削深度加深至1/3;增加切槽,以便利分模板。事實上,開槽是最堅固的方法。開槽時要留神,假如貼片電容器離邊沿太近,即便開槽空間不夠,那么在另一邊開槽也是一樣的后果。留神槽寬不能太小,太小,供給商不能加工,個別至少1毫米。


3、貼片電容器墊與鄰近的大焊點連接。焊接進程中受到熱膨脹推力的作用,緊縮在凝固進程中產生張力,輕易導致電容開裂。有時,在大型電解中,采取貼片電容器高頻放電,貼片電阻放電比較便利。這樣做,貼片電容器很可能會生效,離大電解太近。將貼片電容器換成貼片電容器可能避免這個問題。


4、焊接進程中的熱沖擊跟焊接后基體的變形輕易產生裂紋。在電容器波峰焊進程中,預熱溫度、時光不足或焊接溫度過高都輕易產生裂紋。


5、在手工補焊進程中,焊頭直接與電容器的陶瓷體接觸,其容量會導致裂紋。焊接后的基底變形(如開裂、裝置等)也輕易產生裂紋。


以上是生產進程中的故障,在抉擇貼片電容器的電壓跟電容值時須要留神:

1、作為VCC電容器的電容值(UF級),盡量抉擇國外大品牌如TDK電容器或將國產電容器的電壓值進步一級。

2、盡量不要選用高壓大容量的貼片電容器,如100V/100nF以上的電容器。個別來說,只有咱們留神設計跟生產,就可能避免大多數貼片電容器的故障。


以上是對于三星貼片電容生效起因及解決方法的講解,想要理解更多貼片電容常識,歡送連續關注本站。


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