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貼片電容代理失效分析原因及解決教學方法

作者: 發布時間:2021-04-10 10:00:28點擊:349

貼片電容失效的原因及解決方法有哪些? 讓我們回答這個問題。三星電容代理所包含的參數有貼片電容的尺寸、做這種貼片電容用的材質、要求達到的精度、要求的電壓、要求的容量、端頭的要求以及包裝的要求。風華電容代理商一般訂購貼片電容需提供的參數要有尺寸的大小、要求的精度、電壓的要求、容量值、以及要求的品牌即可。電容代理商表示法有兩種,一種是英寸為單位來表示,一種是以毫米為單位來表示。

1、在安裝過程中,如果安裝機的吸嘴壓力過大而不能彎曲,容易產生變形和裂紋,這種情況其實比較少見,但一旦出現問題,批量故障的比例就會很大。

  2、貼片電容器離印刷電路板進行邊緣太近,造成不同應力后電容器系統內部控制斷裂。解決管理辦法:改進布板,電容可以盡量使用平行于邊緣或遠離城市邊緣;采用傳統機械式分模板;將微切削技術深度學習加深至1/3;增加切槽,以方便分模板。事實上,開槽是最可靠的方法。開槽時要注意,如果沒有貼片電容器離邊緣太近,即使開槽空間設計不夠,那么在另一邊開槽也是我們一樣的效果。注意槽寬不能因為太小,太小,供應商企業不能滿足加工,一般需要至少1毫米。

  3、貼片電容器墊與附近的大焊點進行連接。焊接工作過程中發展受到熱膨脹推力的作用,收縮在凝固形成過程中能夠產生一種張力,容易出現導致一些電容開裂。有時,在大型電解中,采用貼片電容器高頻放電,貼片電阻放電時間比較簡單方便。這樣做,貼片電容器很可能會失效,離大電解太近。將貼片電容器換成貼片電容器技術可以有效避免因為這個社會問題。

  4、焊接工作過程中的熱沖擊和焊接后基體的變形容易導致產生影響裂紋。在電容器波峰焊過程中,預熱溫度、時間管理不足或焊接環境溫度要求過高都容易發展產生裂紋。

  5、在手工進行補焊處理過程中,焊頭質量直接與電容器的陶瓷體接觸,其容量會導致出現裂紋。焊接后的基底材料變形(如開裂、安裝等)也容易發展產生影響裂紋。

以上為生產過程中的故障,在選擇貼片電容的電壓電容值時,應注意:

如圖1所示,電容器VCC(UF級)的電容值,選擇國外品牌如TDK電容器電壓值或者由一種改進的電容器。

  2、盡量不要選用高壓大容量的貼片電容器,如100V/100nF以上的電容器。一般來說,只要我們注意設計和生產,就可以避免大多數貼片電容器的故障。


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